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NEWS INFORMATION要想長時(shí)間的使用鉆攻銑加工中心,就需要我們對其進(jìn)行一定的保護(hù),具體的我們應(yīng)該怎么做呢?下面具體方法教給大家。1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的線切割機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。5、注意...
鉆攻中心在我們批量件加工過程(特別是小件)使用非常的多。所以在我們?nèi)粘A具設(shè)計(jì)過程中作為設(shè)備這項(xiàng)參數(shù)來說掌握其性能和必要參數(shù)十分重要。那么,加工中心和鉆攻中心的區(qū)別:加工中心主要是以重切削為主,扭力更大,主軸低是BT40的,速度位移較緩慢,沒有鉆攻的快,鉆速也不是高速的。鉆攻中心主要是以輕切削為主,集鉆孔,攻牙,銑削為一體。扭力相對加工中心較小,但是轉(zhuǎn)速高,位移速度快,主軸基本都是在BT30;主要是加工有色金屬,例如:鋁合金壓鑄件,鋁件,銅電極等??次覀冊僬f設(shè)計(jì)鉆攻中心夾具時(shí)...
鉆攻中心是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。鉆攻中心一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此,組合機(jī)床兼有低成本和率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)...
數(shù)控車床自五十年代問世以來,由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。臥式硬軌數(shù)控機(jī)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等...
臥式硬軌車床的導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、噪音小、速度快、精度高、使用壽命長等特點(diǎn),直排刀架工作效率高,精密滾珠絲桿副更,氣動(dòng)、手動(dòng)一體式彈簧夾頭、也可選配液壓夾緊裝置、方便、快捷、省時(shí)、省力,集中式潤滑油路,潤滑更到位。臥式硬軌車床的床身,采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。臥式硬軌車床床主軸箱,主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度。主傳動(dòng)為三檔無級(jí)變頻調(diào)速速度范圍為21~15...
數(shù)控鉆攻中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。...
臥式線軌數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。臥式線軌數(shù)控車床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中...
臥式線軌數(shù)控作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)單元,其功能強(qiáng)度和性能決定了上述制造模式的成敗。近年來,我國對數(shù)控機(jī)床的需求迅速增長。未來工業(yè)研究所預(yù)測,未來5年,臥式線軌數(shù)控的市場規(guī)模將繼續(xù)快速增長。近年來,國防、航空、高鐵、汽車、模具等重要裝備制造業(yè)需求大幅增長,機(jī)床行業(yè)大幅增長。我國數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)在過去五年的年均復(fù)合增長率為37.39%。10年內(nèi)年均復(fù)合增長率為29.94%,過去15年年均復(fù)合增長率為22.10%。然而,由于我國沒有成熟的臥式線軌數(shù)控研究能力,制造企業(yè)在制定制造工藝...
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